Если поверхность экструдированного материала шероховатая, есть пузырьки или трещины расплава, может потребоваться соответствующим образом повысить температуру вблизи области загрузочного отверстия, чтобы способствовать лучшему плавлению и пластификации материала; Если форма экструдированного материала неровная, а размер нестабилен, может потребоваться проверить, является ли температура головки машины и области около головки машины подходящей, и может потребоваться тонкая регулировка для ее улучшения; Если продукт демонстрирует литье, как упоминалось ранее, сосредоточьтесь на проверке и регулировке температуры головки машины и близлежащих температурных зон; Если в продукте есть холодные пятна или недостаточная локальная пластификация, это может быть связано с низкой температурой заднего конца, и соответствующую температурную зону необходимо соответствующим образом поднять; Если в продукте есть признаки чрезмерного пригорания или обесцвечивания, это может быть связано с тем, что определенные температурные зоны, особенно около головки машины, слишком высоки и требуют соответствующего снижения. В то же время необходимо всесторонне оценить и скорректировать такие факторы, как характеристики материала и скорость шнека.
Итак, как нам следует проанализировать причину выдавливания, когда экструзионная машина производит литье?
Избыточная температура: температура экструзии установлена слишком высокой, что приводит к чрезмерному плавлению материала, чрезмерной текучести и легкому возникновению явления литья.
Чрезмерная скорость вращения шнека: это приводит к слишком быстрой экструзии материала, что затрудняет его формование и охлаждение, что приводит к литью.
Нерациональная конструкция пресс-формы: например, чрезмерный зазор между отверстиями пресс-формы может привести к чрезмерному течению и растеканию материала.
Характеристики материалов: Некоторые материалы обладают высокой текучестью и могут быть более склонны к течению при определенных условиях.
Недостаточное охлаждение: Охлаждающее устройство неэффективно и не может своевременно формировать экструдированный материал, что приводит к отливке.
Избыточное давление: Избыточное давление экструзии также может привести к чрезмерному выдавливанию и течению материала.
С чего следует начать решение проблемы расширения потока, если она возникла?
Регулировка температуры: тщательно проверьте температуру каждой зоны нагрева, соответствующим образом уменьшите температуру, особенно в зонах, связанных с литьем, и найдите подходящую точку температурного баланса.
Контролируйте скорость вращения шнека: уменьшите скорость вращения шнека, чтобы сделать скорость экструзии материала умеренной и не допускать слишком высокой скорости.
Оптимизируйте форму: проведите техническое обслуживание и регулировку формы, например, уменьшите зазор между отверстиями формы, чтобы убедиться, что конструкция формы является разумной.
Замените материалы или скорректируйте формулу: если материал сам по себе имеет сильную текучесть и не подходит, рассмотрите возможность замены других материалов или корректировки формулы материала для улучшения его характеристик.
Усиление охлаждающего эффекта: проверьте и обслужите охлаждающее устройство, например, увеличьте объем охлаждающего воздуха, улучшите циркуляцию охлаждающей жидкости и т. д., чтобы обеспечить достаточное охлаждение.
Регулировка давления: Уменьшите давление экструзии в соответствии с фактической ситуацией, чтобы избежать чрезмерного давления, вызывающего удлинение потока.
Очистка от примесей: убедитесь, что в материале нет примесей, которые могут повлиять на процесс экструзии.
Стабильные параметры процесса: поддержание стабильности других параметров процесса, таких как скорость вытяжки, и снижение влияния колебаний на экструзию.